工件对于喷涂来说都是首先要考虑的因素，铁质工件喷特氟龙同样需要考虑铁的特性。

首先需要考虑的是防锈的问题，

铁质的工件生锈有2种，一种是防锈，另外一种是防闪锈。

防锈和防闪锈有什么区别？

生锈就是铁质工件长期在水汽，盐份，温度，和空气中，这些综合的因素形成了电化学渗腐蚀工件。

防锈的意思就很简单，涂层能阻止水汽，盐份与铁表面反应，产生锈斑，这个是一个长期的过程，涂层的致密度越好，防锈的效果就越好。

防闪锈又是另外一个概念。

防闪锈和防锈的比较大的区别是在于“闪”，就是快的意思，

在涂装的过程中，铁质受到空气中的氧和水性涂料中的水或其他的成分相互作用，在很短的时间内发生电化学现象，从而导致铁质工件腐蚀，出现锈斑。

特氟龙涂料在喷涂之前，一般需要喷砂处理，这个操作就把铁质的工件表面保护层（有可能是氧化铁）打掉了，露出了新的表面，新表面的化学性非常活跃，很容易生锈。

如果是选择特氟龙涂料配方没有做防闪锈方面因素考虑，工件喷上底漆，在加热150度的过程中，底漆中的水，空气中的氧和高温之下就会腐蚀铁，而产生了锈斑。

第二，工件厚薄不均，

喷特氟龙的铁质工件，由于铁件，容易机械加工，能做出很多形状，也导致了经常会出现厚薄不均。

请看这个图片，

这2个锅都是用不锈钢板冲压而成的，左侧的锅是分离式的，锅和加热管是分开的，右侧的锅是一体的，锅和加热管焊接在一起。

如果对这个2个锅的内侧去喷涂特氟龙涂料的话，同样的温度，同一烤炉出来，这个2个锅的区别是，右侧在加热管的对应的位置，有个圆圈的印子，

为什么呢？

因为左侧的锅厚薄比较均匀，自然受热也比较均匀，右侧的就不一样，侧面是比较薄，底部因为焊接了加热管，很厚了，

烘烤同样的温度和时间，底部就明显受热不够，涂料就会显示出有点颜色的差别。严重的话，底部有可能因为温度不够，性能大大下降。

第三，精密工件会变形

特氟龙涂料烘烤的温度为380℃，相对于铝制工件，铁质工件热膨胀的系数比较大，高温之后容易产生变形,特别是对于精密的模具，就要慎重考虑了。